再 说 质 量

                                ----------质管部徐国永在公司12周年庆典上的发言

   难忘的2006年即将过去。为何称它难忘，是因为公司的上半年和下半年完全两个模样，上半年我们公司的订单少，企业减员，几乎难以生存，而下半年一下子又订单颇多，应接不暇，使我们的心里对公司充满了希望，对企业的发展增添了信心。

   “质量是企业的生命线”这句话是千真万确的，我们只有生产出高质量的产品，使用户用得满意、用得放心，我们的市场才会越做越大，我们的道路才会越走越宽。

   今年的7月份，公司召开了质量工作动员大会，提出了抓产品质量放在一切工作首位的决定，这无疑是非常正确和及时的举措，质管部毫无疑问应当全力以赴，不折不扣地执行。

   回顾2006年，我们既有成绩也有不足。

取得的成绩：

1.   质检人员的整体素质有了提高，责任心增强了。做到“严”字当头，尽心尽责，认真把好质量关。因此，06年的产品质量，无论是冷作电焊、金加工、钳工装配的质量，还是外协整机的质量，都有了较明显的提高，05年零件报废率为0.15％，而今年仅0.08％，这是全体职工和质检人员共同努力的结果。

2.   对装配零件能严格把关，无论是外协的还是本厂加工的金加工零件，我们力求做到全检，入库零件合格率控制在100％，这样给钳工能顺利装配创造了条件，避免了因零件返工而延误产品的出厂时间，今年外协金加工零件报废率有所增大，但这不是坏事，恰恰说明我公司对质量的控制更严格了，更规范，滥竽充数的现象，将不会再现。

3.   清砂房的建立使产品外观质量明显改观。今年的下半年，公司在资金尚未好转的情况下，花了不小的财力和人力，新建了清砂房，使公司的产品外表质量上了一个台阶。清砂房的建立既可以提高产品的市场上竞争力，同时也给外协单位提供了榜样。

4.       外协整机产品的质量有了提高。由于公司自身加工能力及公司经营策略的原因，一条中密度流水线，有数量不等的辅机需要外协，而各个外协单位的技术水平，制造精度参差不齐，质量时好时坏，检验人员不易控制。为了进一步全面提高外协整机的质量，我们拟定了一份外协整机质量的验收标准。从金加工，冷作电焊，油漆到成品装箱，每一个环节都作了明确的规定，并以书面形式发了“紧急通知”给了每一个外协单位。通知下达后，各外协单位均能接受和执行。同时检验人员严格按“通知”的要求逐项验收，不合格的零件全部更换，不足的质量问题，提出书面整改措施，因此，近期外协整机的质量有了较大的提高。

5.         积极提出合理化建议。由于公司人力有限，不少产品在设计和工艺上还存在不足的地方，对此，我们质检人员都能认真对待，及时联系反馈信息，纠正不足，这样可以避免多次重复犯错误。

二、     存在的问题和改进措施

1.       目前，公司的原材料、钢板、型钢、铸锻件、外购配套件，进厂后无专人检验，在这种情况下，产品的质量受到了影响，经常要浪费人工，浪费管理人员的精力，公司在这方面经济损失也不小。因此，在07年中，我们将采取措施，加强对原材料的检验工作，发现不合格的材料及时退货。

2.       对批量零件，我们虽有首检制度，但目前在执行上还很不规范。今年的11月份，在加工长网设备中的铜套时，就是因为没有首检而造成全部报废，使公司损失了七千多元，而个人也损失了一千多元，这是一个深刻的教训。今后，凡5个以上的零件，必须首检，希望所有的操作工人，严格遵守，积极配合，及时报验。

3.       金加工零件目前检验比较缓慢，有些零件已影响了生产进度，有些因时间拖得长，表面已生锈。这里有客观原因，但是我们应当从主观上多找原因，今后应当加快检验速度，待检零件一般不超过三天。同时检验人员应当进一步提高业务水平，熟悉和掌握每一个零件的用途和作用，应当有的放矢，把握好检验尺度。那样才能真正成为一名称职的质检人员。

4.       装配零件的堆放不够规范，零件保洁工作不完善，经常发现表面有铁锈和粘上垃圾，这样的零件进入装配，将影响装配质量。为此，今后应当严格控制，所有零件不准落地堆放，装配前做好保洁工作，确保装配的质量。